Enpresaren Albisteak
Freshness Keeper-ek moldaketa-injekzio-tailerra arautzea
Freskotasunaren zaintzailea in elikagaien edukiontzien ekoizpen tailerraren funtzionamendua normalizatzeko, lan ingurunea hobetzeko, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko, hauerregulazioa bereziki formulatuta dago:
1. zatia: 5S eremuen kudeaketa
5S:Seiri, Seito, Seiso, Seikeetsu, Shitsuke
Baldintza espezifikoak hauek dira:
1. Lan egin txanda bakoitzeko 10 minutu lehenago ekoizpena prestatzeko.Esaterako, ikuskapenajanari-ontziakprodukzioko lehengaiak, tresna eragileak, kartoiak, produktuen etiketak, etab.
2. Garbitu uneko lanarekin zerikusirik ez duten elementu guztiak eta jarri zehaztutako dagokion tokian;
3. Klase bakoitzak egindako janari-ontziak, erdilandutako produktuak eta produktu bukatuak adierazitako eremuan jarri eta argi markatuta egon beharko dira;
4. Lotu mutur solteak egunaren amaieran.Txanda bakoitzak gunearen garbiketa eta makina garbiketa lan ona egin behar du.Txanda bakoitzeko hondakin-materialak zehaztutako lekuan jarri behar dira garaiz eta argi eta garbi markatuta.Hondakinak gaueko txanda amaitzean bota behar dira.
5. Ezin da era guztietako artikuluak modu ordenatuan jarri.Ateratako elementuak berehala itzuli behar dira eta txukun jarri behar dira erabiltzen ez direnean;
6. Moldea aldatu edo makina egokitu ondoren, makina eta guneko tresnak garaiz garbitu behar dira, eta operadoreek gunea garbitu behar dute.Ez jarri makina garbirik ez badago;
7. Lanorduetan erretzea eta pintxoak jatea erabat debekatuta dago injekzio tailerrean!
8. Mantendu gunea garbi eta gainbegiratu elkar!
2. zatia: Bertako lana
1. Langileek eguneroko txostena garaiz eta egiaz bete beharko dute, eta txandako arduradunak sinatuta utzi beharko dute, berresteko;
2. Ekoizpen prozesuan etenaldiren bat gertatzen bada, esate baterako, makinen konponketa, makinen doikuntza, moldeen aldaketa, hornitzea eta beste lan batzuk, gertatutako denbora, gertatutakoa eta erabilitako denbora eguneroko txostenean idatzi behar dira eta prozesatzeko langileak. baieztapenerako sinatu behar du;
3. Egin trantsizio lan ona.Hala nola, makinaren funtzionamendua, ekoizpenajanari-ontziaketa ekoizpen-prozesuan arreta behar duten gaiak ondoko langileei azaldu behar zaizkie;
4. Ekoizpen prozesuan, mota guztietako larrialdiak badira, hala nola produktuaren kalitatearen aldaketak, makinen anomaliak, etab., operadoreak ezin du bere kabuz konpondu, dagokion arduradunari jakinarazi behar dio eta konpontzen lagundu;
5. Makina martxan jarri baino lehen, beharrezkoa da ekoitzi beharreko janari-ontziak, lehengaiak eta prozesu-parametroak baieztatu.Prozesuaren parametro guztiek baldintzak betetzen dituztenean bakarrik abiarazi daiteke makina;
6. Debekatuta dago prozesu-parametroak arbitrarioki aldatzea;
7. Kalitate-arauak zorrotz bete eta dagozkion erregistroak egitea.
Biltegiratu edo entregatu ondoren elikagaien ontzi kopuru handi bat baztertzen edo birlantzen bada, eta hori operadoreen arduragabekeria edo akatsen ondorioz sortutakoa, guardiako langileek, kalitate-ikuskapenek, arduradunek, arduradunek, etab. Zuzeneko operadoreak ohiko lanalditik kanpo beteko du, eta aparteko orduen ordainsaria ez da kalkulatuko, eta galera dagokion moduan konpentsatu beharko da!
8.Erabat debekatuta dago lehengaiak xahutzea eta makineria, ekipoa, moldea, produktuaren kalitatea eta beste kalte batzuk enpresaren interesei kalte egitea!Aurkitutakoan, isun handia ezarriko da;Zerrendatik kendu beharreko kasu larriak!
3. zatia: Tailerreko langileen erantzukizunak
1. Eragileak:
(1) Erabili makina behar bezala egin beharreko funtzionamendu-arauen araberaelikagaien edukiontzi kualifikatuaproduktuak;
(2) Kalitate arazoak gertatzen direnean, prozesuaren parametroak arrazoiz egokitu behar dira prozesuaren arazketa-gidaren arabera;Arazoa bere kabuz konpondu ezin bada, dagokion arduradunari jakinarazi garaiz;
(3) Sorta-ekoizpen bakoitzaren hasieran, hartu ekimena lehen pieza kalitatea ikuskatzeko langileei entregatzeko.Pieza kopuru espezifikoa kalitatea ikuskatzeko langileek zehaztuko dute, eta ekoizpen normala kalitatea ikuskatzeko langileak berretsi ondoren bakarrik egin daiteke.
(4) Egin lan ona produktuaren auto-ikuskapena, edozein larrialdi-egoera ezin da beraiek konpondu txandako arduradunaren txostena garaiz izan behar da;
(5) Elikadura-lana txanda bakoitzeko ekoizpen-prozesuan;
(6) Egin lan ona txanda aldatzeko.Txandako langileek lana amaitzen ez badute, ordezko langileak uko egin diezaioke txanda hartzeari eta txandako arduradunari garaiz aurkeztu.Egoera hori dela-eta lana atzeratzen bada, guardiako langileak izango ditu ondorio guztiak.
(7) Egin gunea eta makinak garbitzeko lanak, zorrozki debekatu lehengaiak xahutzea eta elkarrekiko gainbegiratzea!
2. Langile laguntzaileak:
(1) Lehengaiak kentzeaz, itzultzeko materialak birrintzeaz eta loteaz eta elikadura lanaz arduratzea.plastikozko janari-ontziakekoizpen-prozesua;
(2) Era guztietako kontsumigarriak diren produktuak (adibidez, askatzeko agenteak, herdoilaren inhibitzaileak, etab.) atera eta berreskuratu, egin 5S kudeaketa lanak gunean, mantendu gunea garbi;
(3) Operadoreei garbiketa eta ontziratzeko produktuak laguntzea;
(4) Beharrezkoa denean, ordeztu operadorea makina funtzionatzeko!
Aurreko araudia ematen den egunetik aurrera ezarriko da.Mesedez, kolaboratu aktiboki eta egin ahalegin bateratuak eraginkortasun handiko lan-ingurune ona sortzeko!
Argitalpenaren ordua: 2022-12-13